Определение характеристик устройств и производственные испытания

Измерительные задачи

Определение характеристик и производство имеют много общего. Фактически производственные испытания зачастую повторяют процедуры и методы определения характеристик с уменьшенной глубиной испытаний.

• Гарантия качества продукции на пути от лабораторных образцов до массового производства
• Автоматизированные испытания с правильным балансом точности и скорости испытаний
• Ускоренный выход на рынок благодаря полной квалификации продукции
• Согласованные результаты испытаний от этапа проектирования до определения характеристик и производства

Особые требования для определения характеристик:

• Быстрое определение характеристик партии с поддержанием высокого уровня точности и чувствительности
• Верификация малых серий компонентов в критических сценариях по уровню и температуре в целях запуска производства
• Проведение нагрузочных испытаний, которые также называются ускоренным стрессовым сканированием (HASS) и ускоренным тестом на установление срока службы (HALT), чтобы гарантировать качество продукции

Особые требования для производства:

• Обеспечение максимальной пропускной способности за счет оптимизированной скорости испытаний и минимальной глубины испытаний
• Гарантия выпуска только качественных изделий за счет проведения испытаний в надлежащем объеме
• Максимально раннее обнаружение бракованных изделий в процессе производства

Производственные решения для ВЧ- и СВЧ-компонентов

• Компактный векторный анализатор цепей PVT360A обеспечивает максимальную пропускную способность благодаря встроенному механизму формирования последовательностей, параллельному проведению испытаний и обработки данных, а также поддержке нескольких объектов. Прибор создает надежные условия испытаний с высокой повторяемостью и минимальным дрейфом.
• Векторный анализатор цепей R&S®ZNB3000 существенно повышает пропускную способность испытаний на этапах производства и валидации. Этот прибор не только обладает высоким быстродействием, но и имеет непревзойденные ВЧ-характеристики (динамический диапазон и чувствительность), которые дополнительно повышают скорость испытаний. А максимальная выходная мощность прибора позволяет испытывать устройства с высокими уровнями мощности.
• Прибор R&S®ZNBT имеет оптимизированную скорость и позволяет проводить параллельные испытания на нескольких устройствах с одновременным использованием до 24 портов.
• R&S®ZNrun для автоматизации испытаний на векторном анализаторе цепей позволяет использовать измерительные порты многопортовых векторных анализаторов цепей наиболее эффективным способом за счет оптимизации пропускной способности.
• Испытания на пластине проводятся путем интеграции наших векторных анализаторов цепей и передовых установок зондового контроля от наших партнеры MPI Corporation и Formfactor.
• Мониторинг состояния и использования прибора (HUMS) поддерживает управление парком испытательных приборов и предоставляет подробные сведения об их состоянии и использовании.
• В рамках сервиса Rohde & Schwarz WMT по реализации программного обеспечения опытные прикладные специалисты оказывают поддержку по любым вопросам, помогая совместно разработать испытательное решение, которое идеально соответствует вашим требованиям. Это включает в себя автоматизацию, обработку результатов и формирование отчетов об испытаниях (при необходимости).