Charakterisierung und Produktionstests von Bauteilen

Ihre Anforderungen

Zwischen Charakterisierung und Produktion gibt es viele Gemeinsamkeiten. Tatsächlich werden bei Produktionstests oft die gleichen Verfahren und Methoden wie bei der Charakterisierung eingesetzt, aber mit reduzierter Testtiefe.

• Sicherstellung der Produktqualität bei der Skalierung von Laborproben bis zur Massenfertigung
• Automatisierte Tests mit der richtigen Balance zwischen Testgenauigkeit und Geschwindigkeit
• Schnellere Markteinführung mit vollständig qualifizierten Produkten
• Korrelation der Testergebnisse von der Entwicklung über die Charakterisierung bis zur Produktion

Besondere Anforderungen bei der Charakterisierung:

• Charakterisierung des Loses innerhalb einer kurzen Zeit bei hoher Genauigkeit und Empfindlichkeit
• Verifizierung der Komponenten in einem kleinen Los mit allen Grenzfällen für Pegel und Temperatur zur Produktionsfreigabe
• Ausführung von Stresstests wie Highly Accelerated Stress Screening (HASS) und Highly Accelerated Life Cycle Testing (HALT) zur Sicherstellung der Produktqualität

Spezifische Anforderungen bei der Produktion:

• Ermöglichung von maximalem Durchsatz durch geschwindigkeitsoptimierte Tests und minimierte Testtiefe
• Sicherstellung der einwandfreien Funktion aller das Werk verlassenden Bauteile durch den genau richtigen Testumfang
• Erkennung defekter Einheiten zu einem möglichst frühen Zeitpunkt im Produktionsprozess

Produktionslösungen für HF- und Mikrowellen-Komponenten

• Der kompakte Vektor-Komponentenanalysator PVT360A ermöglicht höchsten Durchsatz dank integrierter Sequenzierung, Parallelisierung von Tests und Datenverarbeitung sowie Unterstützung mehrerer Standorte. Das Produkt ist für stabile Testbedingungen mit hoher Wiederholgenauigkeit und geringster Drift optimiert.
• Mit dem R&S®ZNB3000 Vektornetzwerkanalysator wird der Testdurchsatz bei der Produktion und Validierung erheblich gesteigert. Das Gerät ist nicht nur schneller, es bietet auch eine unschlagbare HF-Performance hinsichtlich Dynamikbereich und Empfindlichkeit. Dadurch sind noch schnellere Tests möglich. Darüber hinaus erlaubt die hohe maximale Ausgangsleistung höhere Ansteuerpegel für das Testgerät.
• Der R&S®ZNBT Vektornetzwerkanalysator ist für Geschwindigkeit optimiert und ermöglicht parallele Tests an vielen Geräten mit bis zu 24 Messtoren gleichzeitig.
• Die R&S®ZNrun Automatisierungs-Suite für Vektornetzwerkanalysatoren sorgt für eine effiziente Nutzung der vielen verfügbaren Messtore der Multiport-VNA-Lösungen bei gleichzeitiger Optimierung des Durchsatzes.
• On-Wafer-Tests sind möglich durch die Integration unserer Vektornetzwerkanalysatoren mit den führenden Wafer-Prober-Partnern MPI Corporation und Formfactor.
• Der Instrument Health & Utilization Monitoring Service (HUMS) erleichtert die Verwaltung der eingesetzten Messgeräte und liefert einen detaillierten Überblick über deren Zustand und Nutzung.
• Mit dem Rohde & Schwarz WMT Software-Service stehen Ihnen erfahrene Applikationsingenieure bei allen Fragen zur Seite. Gemeinsam entwickeln wir eine Testlösung, die Ihren Anforderungen optimal gerecht wird. Dazu gehören die Automatisierung, die Verarbeitung der Ergebnisse und die Erstellung von Testberichten.